วิธีป้องกันการหดตัวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ทำไมเราจึงต้องมาพูดคุยเกี่ยวกับบล็อกนี้ “วิธีป้องกันการหดตัวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก” วันนี้ ในปีนี้ เราได้ผลิตส่วนประกอบที่หุ้มด้วยพลาสติกที่มี ABS, PE, ไนลอน มากมายสำหรับลูกค้าทั่วโลกของเรา เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น - คุณภาพสูงและต้นทุนที่ต่ำกว่า เราได้เปรียบเทียบเครื่องจักร CNC และกระบวนการฉีดแม่พิมพ์ แน่นอนว่าเมื่อลูกค้าของเรามีคำสั่งซื้อหลายพันรายการ ตามปกติแล้วเราได้สร้างการฉีดขึ้นรูปเพื่อผลิตมากกว่าการผลิตด้วยเครื่องจักร CNC แต่บางครั้งเราประสบปัญหาหลักในกระบวนการแม่พิมพ์ซึ่งก็คือการหดตัว เนื่องจากเครื่องจักร CNC ของเราสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนังมากกว่า เช่น 10 มม. 20 มม. หรือมากกว่านั้น

อย่างไรก็ตาม หากเราจะเลือกแม่พิมพ์ฉีด ความหนาของผนังมีจำกัด ส่วนใหญ่จะเป็น 2-3 มม. หรือ 4 มม. 6 มม. ส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ ถ้าหนาเกินไป แล้วเราจะฉีดชิ้นส่วนเมื่อใด พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จึงหดตัวได้ง่าย เพื่อที่จะทราบข้อมูลนี้ Createway จึงนำบทความนี้มาแบ่งปันกับคุณเกี่ยวกับปัญหาเหล่านี้ และวิธีแก้ไขหรือหลีกเลี่ยงปัญหาการหดตัว

ด้านล่างนี้คือเหตุผลบางส่วนที่ทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกหดตัว
ความเร็วในการยิงอย่างช้าๆ

แรงดันการยิงต่ำ

เวลากดดันไม่เพียงพอ

อุณหภูมิวัตถุดิบสูง

อุณหภูมิหัวฉีดต่ำ

เปิดแม่พิมพ์เร็วเกินไป การระบายความร้อนไม่เพียงพอ

การออกแบบความหนาของช่องขึ้นรูปนั้นสอดคล้องกัน

วิธีแก้ไขหรือหลีกเลี่ยงปัญหาการหดตัวของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ปรับน้ำในการเคลื่อนย้ายเชื้อราให้เหมาะสมและเพิ่มผลการทำความเย็น

ลดความหนาของผนังได้อย่างสมเหตุสมผล

ลดอุณหภูมิการทำให้เป็นพลาสติก

เพิ่มความเร็วของแรงดันในการฉีด ในขณะเดียวกันก็รักษาแรงดัน ความเร็ว และการขยายเวลาของแรงดัน

ปรับปรุงแรงดันย้อนกลับ

อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไปอาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์หดตัว ซึ่งสามารถใช้เพื่อรักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้คงที่โดยการลดรอบการขึ้นรูปหรือเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ Creationway จะนำบทความเหล่านี้ไปทำงานร่วมกับคุณในด้านข้อมูลและทักษะทางวิศวกรรมเพิ่มเติม

หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับแม่พิมพ์พลาสติก โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม allstarmold@126.com หรือ whatsapp:+8613819695929