กระบวนการฉีดขึ้นรูปและต้นทุน

กระบวนการฉีดขึ้นรูป
การฉีดขึ้นรูปพลาสติกต้องใช้ส่วนประกอบหลักสามประการ ได้แก่ เครื่องฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์ และวัสดุพลาสติกดิบ แม่พิมพ์สำหรับการฉีดพลาสติกประกอบด้วยอลูมิเนียมความแข็งแรงสูงและส่วนประกอบเหล็กที่ได้รับการกลึงให้ทำงานเป็นสองซีก ครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์มารวมกันภายในเครื่องขึ้นรูปเพื่อสร้างชิ้นส่วนพลาสติกที่คุณกำหนดเอง

เครื่องฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ จากนั้นจะแข็งตัวจนกลายเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนจริงๆ โดยมีความเร็ว เวลา อุณหภูมิ และความดันหลายตัวแปร วงจรกระบวนการทั้งหมดสำหรับการสร้างชิ้นส่วนแบบกำหนดเองแต่ละชิ้นอาจมีระยะเวลาตั้งแต่ไม่เกินสองสามวินาทีไปจนถึงหลายนาที ด้านล่างนี้เราจะนำเสนอคำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับสี่ขั้นตอนของกระบวนการขึ้นรูป

การหนีบ – ก่อนที่จะฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ เครื่องจะปิดแม่พิมพ์ฉีดทั้งสองครึ่งด้วยแรงมหาศาล ซึ่งป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์เปิดในระหว่างขั้นตอนการฉีดพลาสติกของกระบวนการ

การฉีด – พลาสติกดิบซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ในรูปของเม็ดขนาดเล็ก จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องฉีดขึ้นรูปที่บริเวณโซนป้อนของสกรูแบบยื่นหมูยื่นแมว วัสดุพลาสติกจะร้อนขึ้นตามอุณหภูมิและการบีบอัดเนื่องจากสกรูลำเลียงเม็ดพลาสติกผ่านโซนที่ได้รับความร้อนของกระบอกเครื่องจักร ปริมาณของพลาสติกที่หลอมละลายซึ่งถูกลำเลียงไปที่ด้านหน้าของสกรูนั้นเป็นปริมาณที่ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพราะนั่นจะเป็นปริมาณของ พลาสติกซึ่งจะกลายเป็นชิ้นส่วนสุดท้ายหลังการฉีด เมื่อพลาสติกหลอมละลายในปริมาณที่เหมาะสมไปถึงด้านหน้าของสกรูและยึดแม่พิมพ์ไว้จนสุดแล้ว เครื่องจะฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ และดันเข้าไปในจุดสิ้นสุดของโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงกดดันสูง

การทำความเย็น – ทันทีที่พลาสติกหลอมเหลวสัมผัสกับพื้นผิวแม่พิมพ์ภายใน พลาสติกจะเริ่มเย็นลง กระบวนการทำความเย็นทำให้รูปร่างและความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปใหม่แข็งแกร่งขึ้น ข้อกำหนดด้านเวลาในการทำความเย็นสำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยพลาสติกทุกชิ้นนั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางอุณหพลศาสตร์ของพลาสติก ความหนาของผนังของชิ้นส่วน และข้อกำหนดด้านมิติสำหรับชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว

การดีดออก – หลังจากที่ชิ้นส่วนเย็นลงในแม่พิมพ์และสกรูได้เตรียมช็อตพลาสติกใหม่สำหรับชิ้นส่วนถัดไป เครื่องจะคลายแคลมป์และเปิดแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก เครื่องจักรมีข้อกำหนดทางกลที่ทำงานร่วมกับคุณสมบัติทางกลที่ออกแบบภายในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเพื่อดีดชิ้นส่วนออก ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเองจะถูกผลักออกจากแม่พิมพ์ในระหว่างขั้นตอนนี้ และเมื่อชิ้นส่วนใหม่ถูกดีดออกมาจนสุด แม่พิมพ์ก็พร้อมสำหรับ นำไปใช้ในส่วนต่อไป

ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยพลาสติกจำนวนมากจะเสร็จสมบูรณ์อย่างสมบูรณ์หลังจากที่ถูกดีดออกจากแม่พิมพ์และเพียงตกลงไปในกล่องสุดท้ายเพื่อจัดส่ง และการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกอื่นๆ จำเป็นต้องดำเนินการหลังการฉีดขึ้นรูป โครงการฉีดขึ้นรูปแบบกำหนดเองทุกโครงการมีความแตกต่างกัน!

ทำไมแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกถึงมีราคาสูงมาก?
มีคนถามบ่อยว่าทำไมแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกถึงราคาสูง? นี่คือคำตอบ –

การผลิตชิ้นส่วนพลาสติกคุณภาพสูงสามารถทำได้โดยการใช้แม่พิมพ์คุณภาพสูงเท่านั้น แม่พิมพ์สำหรับการฉีดพลาสติกประกอบด้วยส่วนประกอบที่ได้รับการประมวลผลอย่างแม่นยำซึ่งทำจากโลหะหลายชนิด เช่น อลูมิเนียมเกรดอากาศยานหรือเหล็กแม่พิมพ์ชุบแข็ง

แม่พิมพ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบและผลิตโดยบุคลากรที่มีทักษะสูงและมีรายได้ดี ซึ่งเรียกตามหมวดหมู่ว่า "ผู้ผลิตแม่พิมพ์" พวกเขาใช้เวลาหลายปีหรืออาจถึงหลายทศวรรษในการฝึกฝนด้านการค้าการทำแม่พิมพ์

นอกจากนี้ ผู้ผลิตแม่พิมพ์ยังต้องการเครื่องมือที่มีราคาแพงมากในการทำงาน เช่น ซอฟต์แวร์ที่มีราคาแพงมาก เครื่องจักร CNC เครื่องมือ และฟิกซ์เจอร์ที่มีความแม่นยำ ระยะเวลาที่ผู้ผลิตแม่พิมพ์ต้องใช้ในการทำแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกให้เสร็จสิ้นอาจมีตั้งแต่ 2-3 วันไปจนถึงหลายสัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ข้อกำหนดในการก่อสร้างแม่พิมพ์
นอกเหนือจากต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์จากบุคลากรที่มีทักษะและเครื่องจักรที่ผลิตแม่พิมพ์แล้ว ข้อกำหนดในการก่อสร้างเพื่อให้แม่พิมพ์ฉีดทำงานได้อย่างถูกต้องในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปนั้นค่อนข้างน่าประหลาดใจทีเดียว แม้ว่าแม่พิมพ์จะสรุปได้ว่าเป็น "สองซีก" ครึ่งหนึ่ง ซึ่งเป็นด้านโพรงและด้านแกน แต่มักจะมีชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำหลายสิบชิ้นที่ประกอบขึ้นเป็นแต่ละครึ่ง

ส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำเกือบทั้งหมดที่จะมารวมกันและทำหน้าที่ในการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปตามสั่งของคุณนั้นได้รับการประมวลผลด้วยค่าความคลาดเคลื่อน +/- 0.001″ หรือ 0.025 มม. กระดาษสำเนามาตรฐานมีความหนา 0.0035″ หรือ 0.089 มม. ลองจินตนาการถึงการตัดกระดาษสำเนาของคุณออกเป็นชิ้นบางเฉียบสามชิ้นเพื่ออ้างอิงถึงความแม่นยำของผู้ผลิตแม่พิมพ์ในการสร้างแม่พิมพ์ของคุณอย่างเหมาะสม

การออกแบบแม่พิมพ์
และสุดท้าย การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกของคุณมีผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุน กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกต้องใช้แรงดันมหาศาลเมื่อเครื่องฉีดพลาสติกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ หากไม่มีแรงกดดันสูงเหล่านี้ ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปจะไม่มีพื้นผิวที่สวยงาม และอาจไม่ถูกต้องในมิติ

วัสดุแม่พิมพ์
เพื่อที่จะทนต่อแรงกดดันที่แม่พิมพ์ของคุณจะเห็นในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป จะต้องทำด้วยอลูมิเนียมและเกรดเหล็กคุณภาพสูง และได้รับการออกแบบให้ทนต่อแรงจับยึดและแรงฉีดที่มีตั้งแต่ 20 ตันสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดเล็กไปจนถึงหลายพัน ตันสำหรับถังขยะรีไซเคิลสำหรับที่พักอาศัยหรือถังขยะ

การรับประกันอายุการใช้งาน
ไม่ว่าคุณจะต้องการแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกประเภทใด เราเข้าใจดีว่าการซื้อแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกของคุณจะกลายเป็นทรัพย์สินที่สำคัญสำหรับธุรกิจของคุณ ด้วยเหตุผลดังกล่าว เราจึงรับประกันอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่เราสร้างให้กับลูกค้าตลอดอายุของความต้องการในการผลิตของพวกเขา

เราหวังว่าข้อมูลนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจการก่อสร้างแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและต้นทุนได้ดีขึ้น โปรดจำไว้ว่าคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกที่คุณสั่งทำนั้นจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของแม่พิมพ์เป็นอันดับแรก ให้เราเสนอราคาโครงการฉีดขึ้นรูปครั้งต่อไปของคุณ แล้วเราจะทำงานอย่างใกล้ชิดกับคุณเพื่อทำให้โครงการของคุณประสบความสำเร็จ!